目前，大多數(shù)小型涂料廠沒有研磨設(shè)備，在涂料生產(chǎn)過程中，他們僅依靠攪拌裝置查看產(chǎn)品外觀是否合格，他們不知道氫氧化鈣和膠水之間的混合接觸，那么如何解決氫氧化鈣在鋼化涂料中的硬化問題呢?

　　當(dāng)氫氧化鈣混合并與膠接觸時(shí)，不可避免地會(huì)形成被膠體包圍的致密的粉末顆粒。這些高密度球體長時(shí)間高速攪拌，但是它們只能沿流動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)而不會(huì)破裂。水緩慢滲透到顆粒中導(dǎo)致涂層在包裝之前無法迅速轉(zhuǎn)化為惰性產(chǎn)品，從而導(dǎo)致硬化。

　　為了解決這些問題，可以利用增韌涂布機(jī)的物理功能來提高研磨和粉碎過程中氧化鈣的密度，使其在生產(chǎn)階段可以完全吸收水分和水分，并迅速進(jìn)入氫氧化鈣，并在攪拌階段添加，所述改性劑解決了儲(chǔ)存硬化涂層的增韌問題，并使儲(chǔ)存期間的硬化涂層恢復(fù)硬化。

　　建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)商減少其中的氧化鈣含量，而不是簡單篩分，而應(yīng)將研磨粉包裝并出售。需要將理論和技術(shù)結(jié)合起來，以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足涂料的性能要求，這是涂料工業(yè)面臨的主要技術(shù)問題。